12.06.2025
Die europäische Automobilindustrie durchlebt derzeit eine ihrer turbulentesten Zeiten. Handelsstreitigkeiten, sich ändernde Zölle und geopolitische Unsicherheiten belasten die Lieferketten erheblich. Angesichts der hohen US-Zölle auf in der EU gebaute Fahrzeuge, des zunehmenden Protektionismus und der anhaltenden Auswirkungen des Krieges in der Ukraine ist das Umfeld alles andere als stabil. Zuverlässigkeit kann nicht mehr vorausgesetzt werden, sondern muss von Anfang an durch IT-Lösungen für die Automobilindustrie sichergestellt werden.
Das gilt besonders für die Automobilindustrie, wo jedes Fahrzeug aus über 30.000 Teilen besteht, die von mehr als 8.000 Zulieferern aus 40 Ländern bezogen werden. Es ist ein fein austariertes System, das unter Druck steht. Der deutsche Verband der Automobilindustrie (VDA) berichtet, dass 70 % der deutschen Zulieferer bis 2025 mit größeren Störungen rechnen, was viele dazu veranlasst, ihre Investitionspläne zu überdenken.
In einem so komplexen und vernetzten Sektor ist die IT nicht nur eine Unterstützungsfunktion, sondern das Rückgrat der Widerstandsfähigkeit. Moderne IT spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Transparenz, der Ermöglichung von Agilität und der Unterstützung schneller Entscheidungen. Für Unternehmen der Automobilbranche, die trotz der Umwälzungen wettbewerbsfähig bleiben wollen, ist eine robuste IT heute unverzichtbar.
Digitale Infrastruktur als Grundlage für Stabilität
In einer Branche, die sich durch ihre Komplexität auszeichnet, beginnt die Stabilität der Lieferkette mit Informationen. Die Fähigkeit, Daten in Echtzeit zu sehen, zu verstehen und darauf zu reagieren, ist eine Priorität. Da europäische Automobilunternehmen häufig mit Störungen konfrontiert sind, bilden moderne IT-Strukturen die Grundlage für robuste Lieferketten.
Das traditionelle Lieferkettenmodell, das auf Just-in-time-Prinzipien beruht, hat sich unter stabilen Bedingungen als effizient erwiesen. Doch die heutigen Bedingungen sind alles andere als stabil. Verspätungen in den Häfen, Komponentenmangel oder politische Unruhen in einer einzigen Region können ganze Produktionspläne aus dem Takt bringen. Unternehmen müssen in der Lage sein, diese Variablen zeitnah zu überwachen und darauf zu reagieren. Cloud-basierte Plattformen und vernetzte Unternehmenssysteme bieten einen einheitlichen Überblick über Bestand, Versand, Lieferanten und Produktion.
Eine skalierbare Cloud-Infrastruktur bedeutet auch, dass sich die IT-Lösungen für die Automobilindustrie an die Nachfrage anpassen können. Angesichts der riesigen Datenmengen in der Lieferkette müssen Unternehmen in der Lage sein, diese ohne Verzögerung zu verarbeiten und zu analysieren und nahtlos über Regionen und Abteilungen hinweg zusammenzuarbeiten.
Entscheidend ist, dass moderne Datenplattformen jetzt über die Berichterstattung hinausgehen. Mit prädiktiver und präskriptiver Analytik können Unternehmen potenzielle Probleme erkennen, bevor sie auftreten. KI-Tools analysieren Trends, Lieferantenmuster und Marktsignale, um mögliche Störungen frühzeitig zu erkennen. Diese Art von Intelligenz ermöglicht eine bessere Planung, eine intelligentere Beschaffung und eine schnellere Umleitung, wodurch die Lieferketten von reaktiv auf proaktiv umgestellt werden.
| Ein Beispiel aus der Praxis: Der digitale Kontrollturm von Renault, der mit über 300 Spediteuren vernetzt ist, prognostiziert Störungen bis zu 14 Tage im Voraus, reduziert beschleunigte Sendungen um 50 % und verkürzt die Variabilität der Vorlaufzeit bei Streiks und Port-Staus. |
Service Desk und Unterstützung vor Ort
Bei der Widerstandsfähigkeit geht es nicht nur um eine Strategie, sondern auch um schnelles Handeln, wenn etwas schief läuft. Ein lokaler Systemausfall oder eine Softwarepanne kann den Betrieb zum Erliegen bringen. In diesem Fall machen starke IT-Lösungen für die Automobilindustrie den Unterschied.
Servicedesks sind die erste Verteidigungslinie. Sie zentralisieren die Bearbeitung von Störungen, so dass die Teams Probleme schnell erkennen, diagnostizieren und beheben können. Für global tätige Hersteller sind mehrsprachige und regionsspezifische Servicedesks von entscheidender Bedeutung, da sie den Frontline-Teams eine klare Anlaufstelle bieten, wenn etwas nicht funktioniert.
Aber nicht jedes Problem kann aus der Ferne behoben werden. Hier kommt der Vor-Ort-Support ins Spiel. Automobilwerke sind auf komplexe Systeme angewiesen, die sich keine langen Ausfallzeiten leisten können. Fachkundige Techniker, die vor Ort sind, das Problem beurteilen und den Betrieb wieder aufnehmen können, sind besonders für Standorte in ländlichen oder weniger gut angebundenen Gegenden wichtig.
Die effektivsten Support-Modelle kombinieren beide Ansätze: proaktive Fernüberwachung und Vor-Ort-Reaktion bei Bedarf. Im Laufe der Zeit können die Daten des Servicedesks auch Muster aufzeigen und Informationen für längerfristige IT-Verbesserungen liefern.
| Ein Beispiel: Produktionsausfälle kosten europäische Automobilhersteller durchschnittlich 22.000 bis 50.000 Dollar pro Minute. Wenn es zu einem Ausfall kommt, kann eine schnelle IT-Reaktion den Unterschied zwischen einer kurzen Verzögerung und einem ganztägigen Stillstand ausmachen. |
Frühwarnsysteme: Cloud-Überwachung und IoT
Störungen zu erkennen, bevor sie Schaden anrichten, ist ebenso wichtig wie eine schnelle Reaktion, wenn sie auftreten. Technologien wie Cloud-Monitoring, IoT-Sensoren und fortschrittliche Analysen ermöglichen Herstellern diese Frühwarnfunktion.
Die heutigen Fabriken, Lager und Fahrzeuge sind voll von Sensoren, die alles von Temperatur und Bewegung bis hin zu Bestand und Maschinenleistung überwachen. Diese Daten werden in die Cloud gestreamt, wo sie ständig auf ungewöhnliche Aktivitäten analysiert werden. Es ist, als hätte man ein digitales Dashboard, das die gesamte Lieferkette rund um die Uhr überwacht.
Die vorausschauende Wartung ist ein gutes Beispiel dafür. Anstatt zu warten, bis eine Maschine ausfällt, überwachen Unternehmen Schlüsselindikatoren wie Vibrationen, aktuelle Nutzung oder Zykluszeiten in Echtzeit, um Anzeichen von Verschleiß zu erkennen. Das bedeutet, dass sie eingreifen können, bevor es zu einem Ausfall kommt.
Ebenso bieten IoT-fähige Geräte zur Sendungsverfolgung Echtzeiteinblicke in Standort, Zustand und Zeitpunkt. Wenn etwas verspätet oder beschädigt ist, werden automatisch Warnungen ausgegeben, sodass die Lieferkettenteams Zeit haben, zu reagieren und neu zu planen.
Flexible Architektur für IT-Lösungen in der Automobilindustrie
Da Erschütterungen in der Lieferkette zur Norm werden, bewegt sich die Branche weg von starren IT-Systemen. Stattdessen bauen Unternehmen flexible digitale Ökosysteme auf, die sich mit ihren Anforderungen weiterentwickeln können.
Hybride Infrastruktur als strategischer Vorteil
Durch die Kombination von Public Cloud, privaten Systemen und Edge Computing bieten hybride IT-Konfigurationen das Beste aus beiden Welten: Kontrolle über kritische Daten und Systeme mit der Skalierbarkeit und Innovation der Cloud. Dies erleichtert auch die Modernisierung, da neue digitale Tools neben Altsystemen eingesetzt werden können, was Risiken und Kosten reduziert.
Diese Anpassungsfähigkeit ist für Lieferketten von entscheidender Bedeutung. Abgelegene Standorte können aus Geschwindigkeitsgründen auf Edge Computing angewiesen sein, während zentrale Systeme von Cloud-basierten Analyse- und Planungstools profitieren.
Multi-Cloud für Redundanz und Optimierung
Um nicht an einen einzigen Anbieter gebunden zu sein und die Zuverlässigkeit zu verbessern, setzen immer mehr Hersteller auf Multi-Cloud-Strategien. Indem sie verschiedene Plattformen für unterschiedliche Aufgaben nutzen, z. B. KI in einer und Datenverarbeitung in einer anderen, bauen sie maßgeschneiderte Ökosysteme auf, die den realen Geschäftsanforderungen entsprechen.
Edge Computing in der Fabrikhalle
In der Fertigung kommt es auf Geschwindigkeit an. Für Roboter, Inspektionssysteme und automatisierte Prozesse sind Reaktionszeiten im Millisekundenbereich erforderlich. Deshalb ist Edge Computing so wichtig, damit der Betrieb auch dann reibungslos läuft, wenn die Cloud-Verbindung nicht perfekt ist.
Datenkonformität ohne Kompromisse
Angesichts von Vorschriften wie GDPR und NIS2 ist ein verantwortungsvoller Umgang mit Daten nicht verhandelbar. Automobilunternehmen setzen auf dezentrale Speicherung und föderierte Datenmodelle, um die Vorschriften einzuhalten, ohne die Möglichkeit zu verlieren, Informationen global zu teilen und zu nutzen.
Getronics hat sich darauf spezialisiert, Automobilhersteller und -zulieferer bei der Entwicklung von robusten, skalierbaren und sicheren IT-Lösungen für die Automobilindustrie zu unterstützen. Von mehrsprachigen 24/7-Servicedesks bis hin zu hybriden Cloud- und Edge-Lösungen sind unsere Services darauf ausgelegt, den Betrieb aufrechtzuerhalten, egal welche Störung auftritt.
