Martin Gaines
In diesem Artikel:
Die jüngste industrielle Revolution - Industrie 4.0, die die Fertigungsabläufe durch die optimale Nutzung vernetzter Daten transformiert - hat ein Problem: Es gibt zu viele Daten, die man sich ansehen muss.
Selbst das einfachste Produktionssystem hat Tausende von Zahlen, die Sie mit einem Manufacturing Execution System (MES) erfassen könnten. Volumina und Kapazitäten, Drucke und Temperaturen, Kalibrierung und Toleranzen. Für Großbetriebe, bei denen tausend Einheiten ein täglicher Lauf sein können, mag es sinnvoll sein, jeden Datenpunkt zu erfassen - und sie haben die Ressourcen dafür. Aber für kleinere Hersteller ist die Überwachung jedes einzelnen Messwerts und jeder Metrik nicht nur überflüssig - sie kann sogar schädlich sein.
Schließlich sind einige Datenpunkte in Ihrem Unternehmen wichtiger als andere. Und im KMU-Bereich hängt der Erfolg von diesen ab: den geschäftskritischen Aspekte, die den größten Unterschied machen.
90 % der Funktionen eines Unternehmens-MES könnten für Sie nutzlos sein. Das bedeutet, dass ein namhaftes MES möglicherweise nicht das richtige Werkzeug für den Job ist - genauso wenig wie Sie einen Sattelschlepper brauchen, um Ihren Wocheneinkauf nach Hause zu bringen.
Schauen wir uns an, warum ein MES in der richtigen Größe für den Mittelstand mehr Sinn macht und wie Sie ein passendes MES in die Hände bekommen können.
Paradigmenwechsel, unendliche Möglichkeiten
Die Möglichkeiten von Industrie 4.0 sind heute ähnlich wie die, die das Internet vor einer Generation eröffnete. Und zwar aus demselben Grund. Ein einfacher PC auf einem Schreibtisch ist nützlich - für eine Person. Verbindet man ihn mit anderen PCs, kann er Daten austauschen und wird so für ein ganzes Team nützlich. Verbindet man ihn mit Milliarden anderer PCs auf der ganzen Welt, erhält man die unendlichen Ressourcen von SaaS, Cloud Computing, Rechenzentren und Webservices.
Wenn man Dinge miteinander verbindet, steigert man den Wert für alle (bekannt als Metcalfesches Gesetz). Aber so wie Online-Banking und Produktivitäts-Apps sich den Platz mit dem zeitraubenden Facebook und Instagram teilen, versuchen die großen Player im MES-Bereich, alles für alle zu sein. Monolithische Lösungen mit riesigen Funktionsumfängen, die Heerscharen von Beratern benötigen, um sie zu optimieren und zum Laufen zu bringen. Kurz gesagt: MES im industriellen Maßstab brauchen viel Zeit und sind sehr teuer. (Eine große Implementierung kann Millionen kosten.) Was ist also zu tun?
Profitieren Sie von einer maßgeschneiderten Lösung
Für einen kleineren spezialisierten Hersteller ist ein MES von der Stange ein Overkill. Sie verbringen mehr Zeit mit der Wartung als mit der Wertschöpfung, und Ressourcen, die in die kontinuierliche Verbesserung fließen könnten, werden in ein Softwaresystem gesteckt - und sollte ein MES nicht eigentlich Ressourcen sparen?
Hier ist das Zauberwort: Maßgeschneidert. Ein individuell für Ihr KMU konzipiertes MES, das die Daten zusammenführt, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wenn das Wort "maßgeschneidert" Sie an 60.000-Euro-Schmuck und prominente Architekten erinnert, denken Sie noch einmal nach. Ein maßgeschneidertes MES ist genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ... aber die Komponenten, aus denen es besteht, sind Standard. So haben Sie den Vorteil einer maßgeschneiderten Lösung, aber die Kostenvorteile der Verwendung von getesteten und bewährten Teilen.
So macht das MES Sinn
Paul Ferguson von Getronics bietet eine Analogie: Ein MES für KMU ist wie eine Smartwatch. Es sammelt die wichtigsten Kennzahlen - Herzfrequenz, zurückgelegte Schritte, wie attraktiv man in Spandex aussieht - und meldet die wichtigsten, sodass man bei einem falschen Trend korrigierend eingreifen kann. (OK, das mit der Attraktivität war ein Scherz.)
Das ist es, was eine Smartwatch nützlich macht: Sie ist kompakt, einfach zu bedienen und individuell auf Sie zugeschnitten.
Natürlich hat eine voll ausgestattete medizinische Klinik schrankgroße Scanner und Sensoren, die viel mehr können - aber die würden Sie nicht auf Ihrem täglichen Weg tragen wollen. Eine Smartwatch ist nicht überdimensioniert; sie hat die richtige Größe.
Wenn Sie also ein MES wollen, das für Ihr Unternehmen funktioniert, denken Sie wie eine Smartwatch. Musashi Spain Villalba hat das getan.
Die Geschicke von Musashi Spain Villaba
Das in Spanien ansässige MetallurgieunternehmenMusashi Spain Villalba gehört zur japanischen Musashi-Gruppe und bietet die Schlüsselkompetenz der Kaltumformung an. Wie bei vielen etablierten Unternehmen waren die Produktionskontrollen jedoch nicht mehr zeitgemäß, und die vielen manuellen Eingaben führten zu Problemen bei der Rückverfolgbarkeit entlang der Wertschöpfungskette.
Die Getronics-Lösung für Musashi in Spanien verknüpfte Prozesse im gesamten Unternehmen, vom Herunterladen von Arbeitsaufträgen aus dem ERP bis hin zur automatischen Erfassung von Maschinenaktivitäten, die eine einfachere Lösung von Stillständen und Zwischenfällen ermöglichte. Sogar die Boni der Mitarbeiter wurden einbezogen, die anhand der in Echtzeit erfassten Daten berechnet wurden - ein Anreiz für mehr Verantwortungsbewusstsein!
Beachten Sie, dass alle Komponenten bereits vorhanden waren: Die kreative Anpassung bestand darin, wie Getronics jedes Modul konfigurierte, damit es im Kontext der Prozesse des Herstellers zusammenarbeitet. Das ist es, was das System maßgeschneidert macht - und was es leistungsfähig macht.
Die Ergebnisse? Sinkende Qualitätsprobleme und die Verbesserung der effektiven Ausführungszeiten über alle Prozesse hinweg.
Fazit
Das ist der Ansatz von Getronics auf MES: anpassungsfähige und flexible Anwendungen, die zu einer passgenauen End-to-End-Lösung für Ihr Unternehmen zugeschnitten werden. Wie bei anderen Trends in der Industrie 4.0 liegt der Mehrwert nicht nur in den Maschinen, sondern auch in den Datenverbindungen zwischen ihnen.
Sind Sie neugierig, wie sich dieser Ansatz auf Ihre Produktionsumgebung auswirken könnte? Lassen Sie uns darüber reden.
